эксперт па трубах

15 -гадовы вопыт вытворчасці

вадаправод HDPE трубы гатунку PE 100 дыяметр трубы

Кароткае апісанне:

Сільфон у асноўным уключае ў сябе металічныя сільфоны, рыфленыя дэфармацыйныя швы, гафрыраваныя цеплаабменныя трубы, дыяфрагменныя плёнкавыя скрынкі і металічныя шлангі. Металічныя сільфоны ў асноўным выкарыстоўваюцца для кампенсацыі цеплавой дэфармацыі трубаправода, памяншэння ўдару, паглынання асадкавай дэфармацыі трубаправода і гэтак далей. Яны шырока выкарыстоўваюцца ў нафтахімічнай, прыборабудаўнічай, аэракасмічнай, хімічнай прамысловасці, электраэнергетыцы, цэменце, металургіі і іншых галінах прамысловасці. .


Дэталь прадукту

Тэгі прадуктаў

Тып мяшка

Сільфон: эластычны элемент, які выкарыстоўваецца для вымярэння ціску ў прыборах для вымярэння ціску. Гэта цыліндрычная танкасценная маршчыністая абалонка з мноствам папярочных рабізнаў. Мяхі маюць эластычнасць і могуць вырабляць зрушэнне пад дзеяннем ціску, восевай сілы, папярочнай сілы або згінаючага моманту. Асноўнае прызначэнне сільфонаў - пераўтварэнне ціску ў перамяшчэнне або сілу ў якасці вымяральнага элемента вымяральнікаў ціску. Сценка гафрыраванай трубкі танчэй, адчувальнасць вышэй, дыяпазон вымярэнняў складае ад дзясяткаў Па да дзясяткаў МПа. сільфон можа выкарыстоўвацца ў якасці ўшчыльняльнага ізаляцыйнага элемента для падзелу двух асяроддзяў або для прадухілення траплення шкодных вадкасцяў у вымяральную секцыю прылады. Ён таксама можа выкарыстоўвацца ў якасці кампенсацыйнага элемента, выкарыстоўваючы зменнасць яго аб'ёму для кампенсацыі тэмпературнай хібнасці Інструмент. Часам таксама выкарыстоўваецца ў якасці двух частак эластычнага злучэння і г. д. Субраты па складзе матэрыялаў можна падзяліць на металічныя сільфоны, неметалічныя сільфоны двух відаў; Па структуры можна падзяліць на аднаслаёвыя і шматслаёвыя .Аднаслойныя сільфоны выкарыстоўваюцца больш. Шматслойныя сільфоны маюць высокую трываласць, добрую трываласць і нізкія нагрузкі і выкарыстоўваюцца пры важных вымярэннях. Матэрыялы мяха звычайна бронза, латунь, пляма менш сталі, сплаву Монель і нікелевага сплаву.

Паказчыкі эфектыўнасці

Складзеце калянасць

Нагрузка, неабходная для атрымання адзінкавага зрушэння металічнага сильфона або іншага пругкага элемента, называецца калянасцю элемента і звычайна выражаецца як "K". Калі пругкія характарыстыкі элемента нелінейныя, калянасць больш не з'яўляецца пастаяннай, але змяняецца з павялічваецца нагрузка. Для пругкіх элементаў тыпу сільфона для агульнага інжынернага забеспячэння дапушчальная калянасць можа быць абмежавана да +/- 50%. Калянасць сільфона дзеліцца на восевую калянасць, калянасць на выгіб і кручэнне пры кручэнні ў залежнасці ад розных уласцівасцяў нагрузкі і зрушэння .У прымяненні сільфона большая частка сілы - гэта восевая нагрузка, а зрушэнне - зрушэнне лініі. Ніжэй прыведзены асноўныя метады канструкцыі і разліку восевай калянасці сільфона:

1. Энергетычны метад для разліку калянасці сільфона

2. Разлічыце калянасць мяха па эмпірычнай формуле

3. Разлік калянасці сільфонаў лікавым метадам

4. Метад разліку калянасці па стандарце EJMA

5. Японія TOYO метад разліку калянасці

6. Амерыканскі метад Келага (новы метад) метад разліку калянасці

У дадатак да шасці вышэйзгаданых метадаў разліку калянасці, тут не будуць прадстаўлены многія іншыя замежныя метады разліку калянасці. Механізатары ў нашай краіне правялі вялікую працу ў тэарэтычных даследаваннях і эксперыментальным аналізе сільфонаў і дасягнулі плёну вынікі. Асноўныя метады даследавання наступныя:

(1) метад абурэння

(2) Пачатковы метад параметраў лікавага інтэгравання

(3) Метад інтэгральнага раўнання

(4) Метад абуральных канечных элементаў

Усе вышэйпералічаныя метады можна выкарыстоўваць для больш дакладнага разліку мяха. Аднак з -за прымянення глыбокай тэорыі і вылічальных матэматычных метадаў яго цяжка прымяніць у тэхніцы, а таксама цяжка асвоіць, таму яго трэба далей папулярызавалася.

Разлік калянасці металічнага сільфона ў спалучэнні са спіральнай спружынай

У працэсе выкарыстання калянасць большых патрабаванняў і калянасць самога металічнага сильфона малая, можна разглядаць ва ўнутранай паражніны сильфона або ў вонкавай канфігурацыі цыліндрычнай спіральнай спружыны. Такім чынам, не толькі калянасць усяго пругкую сістэму можна палепшыць, але таксама можна значна паменшыць памылку, выкліканую гістэрэзісам. Эластычная праца гэтай пругкай сістэмы ў асноўным залежыць ад характарыстык спружыны і ўстойлівасці эфектыўнай плошчы сільфона.

Жорсткасць згінання сільфона

Разлік напружання мяшка

У якасці эластычнай ўшчыльняльнай часткі металічны сільфон павінен спачатку адпавядаць умовам трываласці, гэта значыць яго максімальнае напружанне не перавышае дапушчальнае напружанне ў дадзеных умовах. Дапушчальнае напружанне можна атрымаць, падзяліўшы максімальнае напружанне на каэфіцыент бяспекі. У адпаведнасці з умовамі працы сільфона і патрабаваннямі да яго выкарыстання, канчатковым напружаннем можа быць мяжа цякучасці, крытычнае напружанне пры нестабільнай сільфоне або ўтомная трываласць і г. д. Для разліку максімальнага працоўнага напружання сільфона, Неабходна прааналізаваць размеркаванне напружанняў у сценцы сільфона.

Напружанне на сільфон выклікана ціскам у сістэме і дэфармацыяй мяха. Ціск стварае кругавыя (акружныя) напружання на мяху, а таксама радыяльныя плёнкавыя і згінаючыя напругі на бакавых сценках, канаўках і піках хваль. .Тонкая абалонка, якая не можа супрацьстаяць згінанню, часам называецца мембранай, а напружанне, вылічанае без выгібу, называецца мембранным напружаннем. Радыяльнае напружанне плёнкі і напружанне згінання ўзнікаюць пры дэфармацыі мяха. некаторыя з іх пад знешнім ціскам, напрыклад, кампенсатар і металічны шланг, у большасці выпадкаў сільфон пад унутраным ціскам, а таксама выкарыстоўваюцца ў сальніках клапана пад вонкавым ціскам, у асноўным тут аналізуюць напружанне сільфона пад унутраным ціскам, здольнасць сільфонаў пад знешняе ціск, як правіла, вышэй, чым здольнасць да супраціву ўнутранаму ціску. З шырокім прымяненнем сільфонаў, вялікі аналіз і даследаванні і вопыт была праведзена памылковая праверка напружання мяха, і было прапанавана мноства формул разліку, праграм разліку і дыяграм для інжынернага праектавання. Аднак некаторыя метады не зручныя ў выкарыстанні з -за складаных дыяграм або працэдур, а некаторыя метады мяркуюць, што умовы не занадта спрошчаныя або занадта ідэальныя, таму цяжка забяспечыць бяспеку і надзейнасць выкарыстання, і многія метады не былі прыняты інжынерным супольнасцю. Таму мала метадаў, якія сапраўды адпавядаюць практычным патрабаванням. Ёсць два звычайна выкарыстоўваюцца наступныя метады:

1. Разлік напружання сильфона лікавым метадам

Калі выказаць здагадку, што ўсе пульсацыі сільфона знаходзяцца ў аднолькавым стане, у разліку вывучаецца толькі адзінкавая паўхваля сільфона. Такім чынам, канчатковая пульсацыя ў даследаванні не ўлічваецца, хоць мяжовыя ўмовы канцавой пульсацыі некалькі Чырвоны метад вырашаецца ў адпаведнасці з нелінейным ураўненнем Э. Лесье для восевай сіметрычнай дэфармацыі круціцца тонкай абалонкі з зменнай таўшчынёй сценкі. У выснове ўраўнення Э. Леснеля прымяняецца тэорыя тонкай абалонкі, у тым ліку: дапушчэнне, што таўшчыня невялікая ў параўнанні з галоўным радыусам крывізны колцавай абалонкі; здагадка аб аднастайнасці і ізатропіі матэрыялаў. Выкарыстанне вышэйзгаданых дапушчэнняў таксама прывядзе да некаторых памылак Разлік. Таму што пры вытворчасці сільфона, пракатка, выцягванне і наступнае фармаванне гафрыраванай пластмасы загатоўкі прывядуць да анізатропіі і неаднастайнасці ганічныя ўласцівасці матэрыялу.

2. Амерыканскі метад разліку напружання EJMA

Разлічваецца эфектыўная плошча сільфона

Эфектыўная плошча - гэта адзін з асноўных параметраў працы сільфона, ён уяўляе сабой здольнасць мяха пераўтвараць ціск у канцэнтраваную сілу, пры выкарыстанні сільфонаў для пераўтварэння ціску ў канцэнтраваную выходнае высілак эфектыўная плошча з'яўляецца важным параметрам.

Калі пульсацыя выкарыстоўваецца ў інструменце балансу сіл, стабільнасць яго эфектыўнай плошчы непасрэдна паўплывае на дакладнасць прыбора. Такім чынам, у гэтай сітуацыі не толькі патрабуецца, каб сільфон меў разумную эфектыўную плошчу, але і патрабуе, каб эфектыўная плошча не змяняецца з умовамі працы ў працэсе працы.

1. Паняцце эфектыўнай плошчы і змяненне эфектыўнай плошчы

Эфектыўная плошча - гэта эквівалентная плошча, на якую ціск будзе аказваць роўную восевую сілу. Звычайна з павелічэннем унутранага ціску эфектыўная плошча мяха становіцца меншай, а паверхня з павелічэннем вонкавага ціску - эфектыўная плошча становіцца большай.

2. Аб'ёмная эфектыўная плошча мяха

Суадносіны змены аб'ёму і адпаведнага змянення эфектыўнай даўжыні сільфона пад дзеяннем знешняй сілы або перападу ціску называюцца плошчай эфектыўнага аб'ёму.

3. Разлік эфектыўнай плошчы мяха

Патрабаванні да эфектыўнай плошчы мяшка і іх метады разліку залежаць ад выкарыстання сільфона. Калі гафрыраваная труба выкарыстоўваецца для цеплавой кампенсацыі эластамерных ушчыльняльнікаў або трубаправодаў, значэнне эфектыўнай плошчы выкарыстоўваецца толькі для разліку восевай сілы фармавання мяшка і цягі ў выкарыстоўванай сістэме. Існуюць некаторыя адрозненні паміж вылічанымі і вымеранымі значэннямі эфектыўнай плошчы сільфонаў. У цэлым з дапамогай спецыяльнай формулы для разліку эфектыўнай плошчы сільфона можна задаволіць патрэбы.

Калі пульсацыя выкарыстоўваецца ў інструменце балансу сіл і палявой платформе, якая павінна ператварыць ціск у дзеянне, эфектыўную плошчу трэба дакладна вызначыць, а вымярэнне трэба праводзіць па адным.

Адчувальнасць да згортвання

Патэнцыйныя адходы металічнага сільфона і іншых пругкіх элементаў пры адзінкавай нагрузцы называюцца адчувальнасцю элемента. Калянасць і адчувальнасць з'яўляюцца асноўнымі функцыянальнымі параметрамі сільфона і іншых пругкіх элементаў, але гэта два розныя выразы аднолькавых эксплуатацыйных характарыстык. у розных выпадках, каб палегчыць аналіз праблемы, можна выкарыстоўваць любы з параметраў.

Эфектыўная зона згортвання

Яшчэ адным важным функцыянальным паказчыкам з'яўляецца эфектыўная плошча пругкага элемента, якая рэалізуе пераўтварэнне сілы ціску ці пераўтварэнне сілы ціску.

Складанне жыцця

Пругкі элемент мае два стану пры працы; адно з іх - працаваць пры пэўнай нагрузцы і зрушэнні, а таксама захоўваць нагрузку і зрушэнне без змен або невялікіх змен, вядомае як статычная праца; Іншы варыянт выкарыстання - тое, што нагрузка і зрушэнне змяняюцца. бесперапынны цыкл. Элемент знаходзіцца ў цыклічным працоўным стане. Рэжымы пашкоджання або паломкі кампанента розныя ў залежнасці ад працоўнага стану. Эластычны адчувальны элемент прыбора працуе ў дыяпазоне пругкасці, у асноўным у статычным працоўным стане, тэрмін службы вельмі вялікі доўгія, звычайна да дзясяткаў тысяч разоў да сотняў тысяч разоў. Кампаненты стыпендыятаў, якія выкарыстоўваюцца ў тэхніцы, часам працуюць у эластапластычным дыяпазоне або пераменным напружаным стане, жыццё складае толькі сотні сухіх раз. Кампанентам трэба даць дапушчальны тэрмін службы , колькасць цыклаў, час і частату.

Намінальны тэрмін службы эластычнага элемента - гэта чаканы тэрмін службы, вызначаны ў момант распрацоўкі элемента, і патрабуецца, каб у гэты перыяд элемент не дапускаў стомленасці, пашкоджанняў або паломкі.

Складаная герметычнасць

Герметычнасць адносіцца да элемента ў пэўнай унутранай і знешняй розніцы ціску пад дзеяннем, каб гарантаваць адсутнасць уцечкі. Калі працуюць кампаненты тыпу сільфона, унутраная паражніна запаўняецца газам або вадкім асяроддзем, і ёсць пэўны ціск, таму яна павінна метады выпрабаванняў герметызацыі ўключаюць тэст на герметызацыю ціскам паветра, тэст на ўцечку, тэст на ціск вадкасці, мыльны раствор або геліевы мас -спектрометр.

Складзеная ўласная частата

Пругкія элементы, якія выкарыстоўваюцца ў прамысловасці, часта падвяргаюцца пэўнай ступені вібрацыі ў працоўным асяроддзі, а некаторыя элементы выкарыстоўваюцца ў якасці кампанентаў вібраізаляцыі. У вібрацыйным стане. Для эластычных элементаў, якія выкарыстоўваюцца ў асаблівых умовах, неабходна прадухіліць іх натуральнае частата (асабліва асноўная) ад блізкасці да любой крыніцы вібрацыі ў сістэме, каб пазбегнуць пашкоджанняў, выкліканых рэзанансам. Кампаненты стыпендыі шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах. Каб пазбегнуць пашкоджання рэзананснай паверхні сільфона, уласная частата сільфона павінна быць ніжэй частаты вібрацыі сістэмы ці, прынамсі, на 50% вышэй частаты вібрацыі сістэмы.

Складаная тэмпература службы

Металічныя сільфоны выкарыстоўваюцца ў шырокім дыяпазоне тэмпературных кампанентаў, якія звычайна даюцца перад праектаваннем і вытворчасцю эластычных кампанентаў. Некаторыя спецыяльныя сільфоны, вадкасці праз вадкі кісларод (-196 ℃) або вадкага азоту больш нізкай тэмпературы, вытрымліваюць ціск да 25 МПа. Вялікі гафрыраваны дэфармацыйны шв, які выкарыстоўваецца для падлучэння да сеткі трубаправодаў (намінальны дыяметр часам больш за LM), павінен вытрымліваць ціск 4 Мпа, тэмпературны супраціў 400 ℃ і валодае пэўнай устойлівасцю да карозіі. Таму ў адпаведнасці з дыяпазонам тэмператур эластычных кампанентаў выбірайце адпаведныя тэмпературныя параметры эластычных матэрыялаў, каб апрацаваць і вырабіць кваліфікаваныя камплектуючыя.

Тэхнічныя параметры

Складзеная нагрузка на падшыпнік

Чаканыя значэнні нагрузкі, прыкладзеныя да металічных сільфонаў і іншых пругкіх элементаў, такіх як канцэнтраваная сіла F, ціск р і момант М і г. д. Пры выкарыстанні металічных сільфонных пругкіх элементаў, у дадатак да зададзенага значэння прыкладзенай нагрузкі, неабходна таксама даць кірунак і становішча дзеяння нагрузкі. Для нагрузак ціскам неабходна таксама паказаць, ці падвяргаецца пругкі элемент унутранаму ці вонкаваму ціску.

Максімальна дапушчальнае значэнне нагрузкі або поўная велічыня металічных сільфонаў і іншых пругкіх элементаў пры нармальных умовах працы. Звычайна гэта чаканае праектнае значэнне або перагледжанае праектнае значэнне пасля фактычных выпрабаванняў прататыпа прадукту.

Апорная здольнасць канкрэтнага эластычнага элемента, калі дапускаецца перавышэнне намінальнай нагрузкі без пашкоджанняў, збояў або нестабільнасцяў пры імгненнай працы або падчас выпрабаванняў. намінальная нагрузка. Кампаненты тыпу стыпендыятаў, якія выкарыстоўваюцца ў будаўніцтве, звычайна абмежаваны 150% ад намінальнай нагрузкі. У адпаведнасці з інжынернымі патрабаваннямі, калі патрабуецца вялікі каэфіцыент бяспекі, выкарыстаны пругкі элемент не дапускае перагрузак, таму нагрузка павінна быць меншай або роўны намінальнай велічыні нагрузкі.

Характарыстыка зрушэння ў складным стане

Змена становішча пэўнай кропкі (вольнага канца або цэнтра) у металічным сильфоне і пругкім элеменце. У адпаведнасці з траекторыяй яго руху, яго можна падзяліць на лінейнае і кутняе зрушэнне. Пад дзеяннем знешняй нагрузкі металічны сильфон можа выклікаць восевае зрушэнне, вуглавое рассейванне і папярочнае зрушэнне.

Металічныя сільфоны і пругкія элементы ў намінальнай нагрузцы выкліканы значэннем зрушэння, гэта значыць яны могуць вырабляцца пры нармальным выкарыстанні зрушэння.

Усе віды пругкіх элементаў дазваляюць перавышаць апорную здольнасць намінальнага зрушэння ў працоўны момант або падчас выпрабаванняў. У выпадку зрушэння перагрузкі эластычны элемент не павінен быць пашкоджаны, няспраўнасць, нестабільнасць і г. д. кампанентаў, зрушэнне перагрузкі звычайна абмежавана 125% ад намінальнага перамяшчэння, а сільфон, які выкарыстоўваецца ў праекце, павінен вызначацца ў адпаведнасці з інжынернымі ўмовамі і ступенню бяспекі.

Пругкія паводзіны згортвання

Узаемасувязь паміж зрушэннем металічных сільфонаў і іншых пругкіх элементаў пры зададзенай тэмпературы і прыкладзенай нагрузкай называецца пругкай характарыстыкай, і зрушэнне, і нагрузка павінны знаходзіцца ў дыяпазоне пругкасці матэрыялу элемента. Пругкая характарыстыка мяха можа быць выказана ў выглядзе функцыянальных раўнанняў, табліц і графікаў. Яго пругкія характарыстыкі залежаць ад структуры і рэжыму нагрузкі розных пругкіх элементаў. Эластычныя характарыстыкі элемента могуць быць лінейнымі або нелінейнымі, а нелінейнасць - таксама можна падзяліць на павышаючыя і змяншальныя характарыстыкі.

Пругкая характарыстыка з'яўляецца адным з асноўных паказчыкаў эфектыўнасці сільфонаў і іншых пругкіх кампанентаў. Эластычныя элементы, якія выкарыстоўваюцца ў прыборах і вымяральных прыборах, звычайна распрацаваны такім чынам, што выхад элемента знаходзіцца ў лінейнай залежнасці ад вымяранага параметра (нагрузка Такім чынам, просты механізм узмацнення перадачы можа быць выкарыстаны для дасягнення аднолькавага маштабу інструмента.

Складаная рэшткавая дэфармацыя

Рэшткавая дэфармацыя металічных сільфонаў і іншых пругкіх элементаў адносіцца да зрушэння элементаў пасля загрузкі, і эластычныя элементы не могуць вярнуцца ў зыходнае становішча пасля разгрузкі на працягу доўгага перыяду часу. кампанент звязаны са станам службы. Калі зрушэнне нацяжэння (або сціску) паступова павялічваецца да пэўнага значэння зрушэння, рэшткавая дэфармацыя значна ўзрасце.

Рэшткавая дэфармацыя - параметр для вызначэння дэфармацыйнай здольнасці пругкага элемента. Для пругкага адчувальнага элемента, калі пасля дасягнення намінальнага значэння зрушэння адбываецца вялікае рэшткавае зрушэнне, гэта ўплывае на дакладнасць вымярэння прыбора. Таму для рэшткавай дэфармацыі звычайна даецца пэўнае мяжа. кампаненты (напрыклад, кампенсуючыя швы), часам для таго, каб атрымаць вялікае зрушэнне, так што кампаненты працуюць у эласта-пластычнай зоне, будзе назірацца вялікая рэшткавая дэфармацыя. Тады рэшткавая дэфармацыя больш не разглядаецца.

Складаецца, каб змяніць дызайн гэтага раздзела

Тэарэтычнай асновай праектавання металічных мяхоў з'яўляецца тэорыя пласцін і абалонак, механіка матэрыялаў, вылічальная матэматыка і г. д. У канструкцыі мяха ёсць шмат параметраў. З -за рознага выкарыстання сільфонаў у сістэме, асноўныя моманты канструкцыі і разліку розныя. Напрыклад, мех выкарыстоўваецца ў кампанентах балансу сіл, а эфектыўная плошча мяха павінна быць пастаяннай або змяняцца вельмі мала у межах працоўнага дыяпазону, а пругкія характарыстыкі сільфона павінны быць лінейнымі для вымяральных кампанентаў. Для трубкі вакуумнага перамыкача ў якасці вакуумнага ўшчыльнення патрабуюцца ўласцівасці вакуумнага ўшчыльнення, восевае зрушэнне і стомленасць сільфона. Для клапанаў у якасці ўшчыльняльнікаў, сільфонаў павінны мець пэўную ўстойлівасць да ціску, устойлівасць да карозіі, тэмпературную ўстойлівасць, працоўны зрух і стомленасць. У адпаведнасці са структурнымі характарыстыкамі сільфона, сільфон можна разглядаць як кругавую абалонку, плоскую конусную абалонку або кругавую пласціну. таксама з'яўляецца праектаваннем і разлікам круглай абалонкі, плоскай абалонкі або колцавай пласціны.

Разліковыя параметры - калянасць, напружанне, эфектыўная плошча, няўстойлівасць, дапушчальнае зрушэнне, супраціў ціску і тэрмін службы.

Ўстойлівасць да складанага ціску

Супраціў ціску з'яўляецца важным параметрам прадукцыйнасці сільфона. Супрацоўнікі пры пакаёвай тэмпературы, форма хваль вытрымліваюць максімальны статычны ціск без пластычнай дэфармацыі, гэта значыць максімальны супраціў ціску мяха пры нармальных абставінах, мяшок знаходзіцца пад пэўным ціскам (унутраны ці знешні ціск), таму ён павінен вытрымліваць ціск ва ўсім працэсе працы без пластычнай дэфармацыі.

Устойлівасць да ціску мяха насамрэч належыць да трываласці мяха. Ключ да разліку - аналіз напружання, гэта значыць аналіз напружання на сценцы сільфона, пакуль дзейнічае напружанне ў максімальнай кропцы напружання на сценцы мяха. не перавышае мяжу плыні матэрыялу, ціск у сільфоне не дасягне супраціву ціску.

Тыя ж сільфоны ў іншых працоўных умовах аднолькавыя, стабільнасць вонкавага ціску лепш, чым унутранага, таму максімальнае супраціўленне ціску вышэй, чым унутранага ціску, калі на яго дзейнічаюць.

Калі сільфон замацаваны з абодвух канцоў, пры дастатковым ціску на ўнутраную паражніну, мех можа быць пашкоджаны выбухам на грэбні. Значэнне ціску ўнутры мяха, калі мех пачынае лопацца, называецца ціскам разрыву. гэта параметр, які характарызуе максімальную трываласць на сціск сільфонаў. На працягу ўсяго працоўнага працэсу сільфон працоўны ціск значна меншы за ціск разрыву, інакш мяшок будзе разбіты і пашкоджаны.

Калі даўжыня пульсацый меншая або роўная вонкавым дыяметры, разліковыя вынікі блізкія да фактычнага ціску разрыву. Фактычны ціск разрыву значна ніжэй для тонкіх доўгіх мехоў. Ціск разрыву складае прыкладна 3 ~ 10 разоў дапушчальнага працоўны ціск.

Стабільнасць складання

Пры абмежаванні абодвух канцоў сільфона, калі ціск у мяху павялічваецца да пэўнага крытычнага значэння, сільфон будзе нестабільным.

Складанае дапушчальнае зрушэнне

Для сільфонаў, якія працуюць у стане сціску, яго максімальнае зрушэнне пры сціску складае: сільфон пад дзеяннем ціску, сціснуты да кантакту паміж сільфонам, можа выдаваць максімальнае значэнне перамяшчэння, таксама вядомае як максімальна дапушчальнае зрушэнне канструкцыі, яно роўна свабодная даўжыня мяха і максімальная розніца ў даўжыні сціску.

Максімальнае зрушэнне мяха, якое можа атрымаць без пластычнай дэфармацыі, называецца дапушчальным зрушэннем мяха.

Гафрыраваная труба будзе выклікаць рэшткавую дэфармацыю ў працэсе практычнай працы, рэшткавую дэфармацыю таксама называюць пастаяннай дэфармацыяй або пластычнай дэфармацыяй, дэфармацыяй гафрыраванай трубы пад дзеяннем сілы ці ціску, калі сіла ці ціск пасля разгрузкі гафрыраванай трубы не аднаўляюцца зыходны статус з'явы называецца рэшткавай дэфармацыяй, рэшткавая дэфармацыя звычайна выкарыстоўваецца гафрыраванай трубой для аднаўлення першапачатковага размяшчэння колькасці, таксама называецца нулявым зрушэннем.

Суадносіны паміж зрушэннем сільфона і зрушэннем нуля. Рэшткавая дэфармацыя сільфона на пачатковым этапе зрушэння сільфона вельмі малая, што звычайна менш дапушчальнага зрушэння нуля ў стандарце сільфона, незалежна ад зрушэння нацяжэння або сціску. да пэўнага значэння зрушэння, гэта прывядзе да раптоўнага павелічэння нулявога значэння зрушэння, што паказвае на тое, што сільфон вырабіць адносна вялікую рэшткавую дэфармацыю, пасля чаго. Калі зрушэнне павялічыцца яшчэ трохі, рэшткавая дэфармацыя значна павялічыцца. Такім чынам, мяхі звычайна не павінны перавышаць гэтае перамяшчэнне, інакш гэта сур'ёзна знізіць яго дакладнасць, стабільнасць, надзейнасць і тэрмін службы.

Дапушчальнае зрушэнне сілкавання пры сціску больш, чым у стане нацяжэння, таму сільфон павінен быць распрацаваны так, каб максімальна працаваць у стане сціску. З дапамогай эксперыментаў выяўляецца, што ў цэлым дапушчальнае зрушэнне сціску сільф з таго ж матэрыялу і той жа тэхнічнай характарыстыкі ў 1,5 разы перавышае дапушчальнае зрушэнне пры расцяжэнні.

Дапушчальнае зрушэнне звязана з геаметрычнымі параметрамі памераў і ўласцівасцямі матэрыялу мяха. У цэлым дапушчальнае зрушэнне сільфона прапарцыянальна мяжы цякучасці і квадрату вонкавага дыяметра матэрыялу і зваротна прапарцыянальна модулю пругкасці матэрыял і таўшчыня сценкі мяшка. У той жа час адносная глыбіня і таўшчыня хвалі таксама аказваюць на гэта пэўны ўплыў.

Складанне жыцця

Тэрмін службы сільфона - гэта самы кароткі працоўны перыяд або колькасць цыклаў, якія могуць забяспечыць нармальную працу пры выкарыстанні ў працоўных умовах. Сістэма эластычнага ўшчыльнення, якая складаецца з сільфонаў, часта працуе пры ўмове змянення нагрузкі з большай колькасцю цыклаў і большага зрушэння, таму вялікае значэнне для вызначэння тэрміну службы мяшка. Паколькі функцыі сільфонаў розныя, патрабаванні да яго тэрміну службы не супадаюць.

(1) калі гафрыраваная труба выкарыстоўваецца для кампенсацыі адхілення становішча, выкліканага мантажом сістэмы трубаправодаў, дастаткова запатрабаваць толькі некалькі разоў яе тэрміну службы.

(2) сільфоны выкарыстоўваюцца ў кантролерах тэрмастатаў з высокай частатой пераключэння, і іх тэрмін службы павінен дасягаць 10 000 разоў для задавальнення патрабаванняў выкарыстання.

(3) калі сільфон выкарыстоўваецца для вакуумных выключальнікаў у якасці вакуумных ушчыльняльнікаў, іх тэрмін службы павінен дасягаць 30000 разоў для забеспячэння нармальнай працы.

З трох вышэй прыведзеных прыкладаў выкарыстання можна ўбачыць, што з -за выкарыстання розных умоў сільфон патрабуе вялікай розніцы ў тэрміне службы. Тэрмін службы меха звязаны з усталостнымі характарыстыкамі выбраных матэрыялаў, а таксама залежыць ад памеру рэшткавае напружанне, канцэнтрацыя напружанняў і якасць паверхні мяшка. Акрамя таго, тэрмін службы залежыць ад умоў працы сільфона. Напрыклад: працоўны зрух, ціск, тэмпература, рабочая асяроддзе, умовы вібрацыі, дыяпазон частот , умовы ўздзеяння і г.д.

Працягласць тэрміну службы сільфона залежыць ад максімальнага напружання, якое ўзнікае ў працоўным працэсе. Для таго, каб знізіць напружанне, гэта звычайна дасягаецца за кошт памяншэння працоўнага зрушэння мяха і зніжэння працоўнага ціску. Працоўны зрух сільфона павінен быць меншым за палову яго дапушчальнага перамяшчэння і яго працоўнага ціску павінна быць менш за палову супраціву ціску мяшка ў агульнай канструкцыі.

Выпрабаванне на меху даказала, што калі сільфон працуе ў адпаведнасці з прыведзенымі вышэй характарыстыкамі, тэрмін яго службы ў асноўнай глебе можа дасягаць прыкладна 50000 разоў.

У залежнасці ад рознага характару працоўнага ціску, дапушчальнае зрушэнне сільфона таксама адрозніваецца ад агульнага сильфона, які нясе толькі восевую нагрузку (нацяжэнне або ціск), яго дапушчальнае зрушэнне можна выбраць паміж 10% ~ 40% эфектыўнай даўжыні калі мяшок падвяргаецца ўздзеянню бакавой канцэнтраванай сілы, круцільнага моманту або аб'яднанай сілы, дапушчальнае зрушэнне мяха павінна быць адпаведна зменшана.

Выкарыстанне шматслойнага сільфона можа паменшыць калянасць і напружанне, выкліканае дэфармацыяй, таму тэрмін службы сільфона можна значна палепшыць.

Тэрмін службы сільфонаў будзе адрознівацца, калі іншыя ўмовы аднолькавыя і ўласцівасці працоўнага ціску (пастаянныя або пераменныя нагрузкі) розныя. Відавочна, што тэрмін службы сільфона пры пераменных нагрузках меншы, чым пры пастаянных нагрузках.

Згарнуць, каб змяніць прыкладанне гэтага раздзела

Металічная гафрыраваная труба і ахаладжальнік плаўнікоў, прымяненне сільфонаў у астуджальным агрэгаце рухавіка з унутраным згараннем у корпусе ахаладжальніка бензінавых і дызельных рухавікоў або паміж двухтрубнай устаноўкай з 1-1000 каранёў з перарывістай выпукла-ўвагнутай формай металічнай гафрыраванай трубы, прыняўшы метад пашыраючы метад, зварка павінна быць замацавана на трубчастай пласціне на адным канцы, што змяняе паток астуджальнай асяроддзя, каб палепшыць каэфіцыент цеплааддачы, павысіць эфектыўнасць цеплаперадачы. Вынаходства мае перавагі новай канцэпцыі, практычнага працэсу кошт, надзейная праца, высокая эфектыўнасць перадачы цяпла, адсутнасць маштабавання, працяглы тэрмін службы і невялікія цеплавыя нагрузкі.

1, ціск у адпаведнасці з фактычным працоўным ціскам шланга, а затым даведацца намінальны дыяметр пульсацый і манометра, вырашыць, ці варта выкарыстоўваць тып сеткі з нержавеючай сталі.

2, памер намінальнага дыяметра шланга, выберыце тып злучэння (у асноўным фланцавае злучэнне, разьбовае злучэнне, хуткае злучэнне) і памер, даўжыню шланга.

3, у залежнасці ад стану выкарыстання шланга, спасылайцеся на правільнае выкарыстанне і ўстаноўку металічнага шланга і шланга пры ўрэгуляванні аптымальнай даўжыні кампенсацыі. Вылічыце даўжыню шланга ў розных станах руху і мінімальную колькасць выгібу і мінімальны выгіб радыус шланга, выберыце правільную даўжыню шланга і ўсталюйце яго правільна.

4. Працоўная тэмпература і дыяпазон асяроддзя ў тэмпературным шлангу; Тэмпература навакольнага асяроддзя, пры якой шланг працуе. Пры высокай тэмпературы, у адпаведнасці з карэкцыйным каэфіцыентам тэмпературы працоўнага ціску металічнага сильфона пры высокай тэмпературы, ціск пасля тэмпературнай карэкцыі вызначаецца для вызначэння правільнай маркі ціску.

5. Хімічныя ўласцівасці асяроддзя, якое транспартуецца ў шлангу для асяроддзя, вызначаюцца ў адпаведнасці з табліцай параметраў каразійнай устойлівасці матэрыялу шланга для вызначэння матэрыялу розных частак шланга.

6. Вакуумны шланг у асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасці монокристаллического крэмнія для дасягнення адмоўнага вакууму

У асноўным выкарыстоўваецца ў сталёвым поясе

Сталёвы раменны сільфон, таксама вядомы як сталёвы раменны поліэтыленавы спіральны сільфон, уяўляе сабой своеасаблівую абмоткавую структуру насценнай трубы з поліэтыленам высокай шчыльнасці (ПЭ) у якасці матрыцы (унутранага і вонкавага пласта) і паверхні, пакрытай сталёвым рамянём з клеевай смалы. Структура сценкі трубкі складаецца з трох слаёў: унутраны пласт - гэта суцэльная ўнутраная труба з ПЭ з суцэльнай сценкі, унутраная труба намотана (утворана сталёвай пласцінай у форме "V"), у форме арматуры з хвалістай сталёвай стужкі істужачны армавальны корпус злучаны з вонкавым пластом поліэтылену, каб скласці цэлы спіральны сільфон. Тыповая структура паказана на малюнку. Модуль пругкасці сталі амаль у 200 разоў большы, чым у поліэтылену (модуль пругкасці з вугляродзістай сталі ў 190000 МПа ), у спалучэнні з перавагамі металу і пластыка, мабыць, дасягаюць высокай калянасці, нізкага спажывання, ідэальнага спосабу высокай калянасці, высокай трываласці сталі і пластыка, тонкасці, такіх як каразійная ўстойлівасць , арганічна зносаўстойлівасць і гнуткасць, гуляюць перавагі двух аспектаў, кампенсуюць недахопы двух аспектаў і дасягаюць адзінства высокай прадукцыйнасці і нізкай кошту.


  • Папярэдні:
  • Далей:

  • СПАДАРОЖНЫЯ ТАВАРЫ